机器特点
● 本机设计为侧角后角组合一体机型,侧角模组和前后角模组组合,后角可一键切换,可实行侧后角组合研磨,侧前角组合研磨,工艺配方调整灵活,操作简单实用。
● 侧角采用特殊的双磨头立式磨削方式,合金锯齿双侧角一次研磨成型,能够研磨各种特殊齿形,如左右齿、宽窄齿、倒锥齿、不等齿距锯齿。
● 整机全总线伺服PLC程序控制,可实现数据远程监控,基础数据采集功能,锯齿侧面向心角采用插补研磨方式,角度调整灵活轻便,锯齿侧面向周角也采用伺服电机控制,自动化程度高,角度调整十分便利,有多种磨削方式可选,砂轮损耗自动补偿,可根据砂轮实际损耗量自行设定,实体按钮配合电子手轮轻松对刀,操作简单。
● 后角研磨程序设计有特殊齿形自由编辑功能,(可保存齿形编辑)常用齿形选择可一键快速切换,(如:平齿、左右齿、左右平齿、左右左右平齿、梯平齿、不等距锯齿等组合齿形)
● 常用齿形可选择快速研磨方式,节省了砂轮主轴左右转动切换的时间,提高了工作效率。左右齿,梯平齿,左右左右平齿等都可以选择快速研磨方式。
● 砂轮损耗自动补偿,可根据实际损耗量自行设定,左齿、右齿、平齿和45°倒角角度都可以单独设置砂轮损耗补偿量,避免了不同角度砂轮损耗不同补偿不准确问题,提高了合金锯齿的研磨精度。
● 本机采用三轴桁架机械手自动装卸锯片,自动检测多片纠错平台设计,运行平稳,定位精准,效率高,用工省,一人可管理多台设备。
● 研磨机构模组化设计,主要部件全部采用铸铁铸造,刚性高,稳定性好!采用台湾上银精密滚柱导轨,日本NSK精密轴承,研磨精度达到≤0.02MM。
● 导轨传动模组机构和电器电柜后置封闭设计,与研磨切削液完全分区隔离,采用电动润滑泵程序控制给油量润滑导轨,延长了设备使用寿命。
技术参数
锯片直径 |
Blade diameter |
ф105—ф315mm |
锯片中孔 |
Arbor size |
ф10—ф32mm |
****齿距 |
Max Tooth pitch |
80mm |
磨齿速度 |
Grinding speed |
4-20齿/分钟(T/min) |
锯齿前角 |
Front Angle |
-5°—25° |
锯齿后角 |
Back Angle |
0—25° |
侧面向心角 |
Radial clearance |
±5° |
侧面向周角 |
Circle clearance |
0—5° |
前刃倾角 |
Face bevel angle |
±25°(后角) |
后刃倾角 |
Back bevel angle |
±45°(后角) |
研磨刃宽 |
Grinding width |
1.5-12mm(侧角) |
研磨刃长 |
Grinding length |
12mm |
砂轮规格 |
Diamond wheel |
ф32—ф90mm(侧角) ф32—ф125mm(后角) |
砂轮粒度 |
Diamond wheel grit |
180#—400#(侧角) 180#—600#(后角) |
工作气压 |
Working air pressure |
≥0.5Mpa |
总功率 |
Total power |
9KW |
总重量 |
Weight |
5200KG |
外形尺寸 |
Dimensions |
3520*1530*2370 (3450) mm |
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